Наши телефоны:
+7 (342) 203-92-23
+7-922-301-86-81
Россия г. Пермь

Автоматизированный завод по пенобетону «ПБЗ-02»

Обновленный Автоматизированный завод для производства пенобетона «ПБЗ-02»

Для того чтобы получить Коммерческое предложение отправляйте заявки на ural.mz@yandex.ru

Для организации производства до 60 м3 в восьмичасовую смену не требуются большие вложения капитала и обширные производственные площади. Необходимо помещение площадью не менее 250 м2, нагрузка электросети 25 кВт и 4 работника. Конструкторским отделом Производственного Предприятия «УРАЛ» был разработан Автоматизированный завод, что позволяет производителям пенобетона сократить трудовые затраты. А так же достигать изготовления более качественного материала за счет электронного дозирования и снижения ошибок «человеческого фактора». Весь процесс — автоматизированный (управление пультом), что позволяет окупить завод за минимальное время эксплуатации, т.к работу можно организовать в 2-3 смены. При покупке Автоматизированного завода компании «УРАЛ» мы передаем технологический регламент и прорисованную схему монтажа оборудования. Гарантируем поддержку опытных технологов и обучение на производстве.

Ø Производительность ПБЗ-01: 7-8 м3/час

Ø Смеситель оснащен шнеком

Ø Система дозации автоматическая

Ø Перевозка одной еврофурой до места установки

Ø Гарантированное обслуживание 1 год

Цена на базовую комплектацию: По запросу коммерческого предложения.

Предоплата 50%. Срок изготовления завода: 25-45 рабочих дней.

Шеф-монтаж оборудования: от 80 000 рублей.

Пуско-наладка оборудования: 160 000 рублей.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАВОДА «ПБЗ-02»

1. Мобильная установка УНИВЕРСАЛ-1000 (Привод мотор-редуктор 11 кВт, перемешивающий вал-спираль, пневмозатвор «Camozzi»)

2. Автоматический Пеногенератор АВ (Автоматическая подача пены, работа на белковых и синтетических пенообразователях)

3. Автоматический дозатор воды ДВ (Автоматическая дозация, дозирование воды 0-1000 л, оборудован насосом для работы вне магистрали)

4. Дозатор сухих компонентов ДСК (Двухкомпонентный, оснащен пневмо и электро выгрузкой «Camozzi» дозирование 0-500 кг. Тензодатчики)

5. Шнековый транспортер ШТ-6000 (Мотор-редуктор, вынесенные подшипниковые узлы, верхний привод)

6. Ленточный транспортер ЛТ-9000 (Мотор-редуктор, жесткий металлический каркас, верхний привод)

7. Бункер сыпучих материалов 20 м3 (Объем 20 м3, вибратор «Wam» Италия)

8. Вибросито ВС-2 (С приемным бункером, бибратор ВИ-99)

9. Силос цемента С-30 (Объем 30 м3, вибратор «Wam» Италия)

10. Компрессор СБ 4/С-100LB 75 ( Производительность 880 л/мин, объем ресивера 100 л, давление 10 атм, мощность 5,5 кВт.)

11. Емкость накопитель воды 200 л (Из нержавеющего металла)

12. Пульт управления (Автоматический и полуавтоматический режимы работы)

Подробные технические характеристики можно посмотреть в коммерческом предложении.

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАВОДА

1. Сначала в смеситель заливается вода, рекомендуется вода мягкая и теплая 25-35 град. Цельсия. Непосредственно в камеру смесителя «УНИВЕРСАЛ-1000» вода попадает из «Емкость накопитель воды 200 л» с помощью открытия электро-задвижки. В свою очередь в «Емкость-накопитель воды 200 л» вода отмеряется и подается с помощью «Дозатора воды ДВ».

2. Далее засыпается цемент (рекомендуется Портландцемент М500 Д0, допускается М400 Д20). Цемент подается в Силос «С-30» Цементвозами. Из Силоса С-30 цемент поступает с помощью «Шнекового транспортера ШТ-6000» в «Дозатор сухих компонентов ДСК», где происходит дозация. При наборе нужного количества цемента (взвешивание осуществляется тензодатчиками) открывается электро-задвижка и цемент подается в камеру смесителя «УНИВЕРСАЛ-1000».

3. После этого добавляем песок, кварцевый фракции до 1 мм, допускаются вкрапления камней до 3 мм, но не более 3% от общего количества песка, желательно чтобы песок был теплый: 20-30 град. Цельсия. Для хранения песка используется «Бункер сыпучих материалов 20 м3», куда песок засыпают 20м3 самосвалом. Песок из бункера посредством открытия шиберной заслонки попадает на «Ленточный транспортер ЛТ-4000», который транспортирует песок в «Вибросито ВС-2», (задача данной установки очистить песок от мусора и от крупной фракции инертных материалов). Под «Виброситом ВС-2» установлен «Ленточный транспортер ЛТ-9000», который транспортирует чистый песок в «Дозатор сухих компонентов ДСК», в нем происходит дозация и выгрузка в камеру смесителя «УНИВЕРСАЛ-1000».

4. Далее из ранее приготовленной емкости, где содержится раствор воды и пеноконцентрата (раствор лучше готовить в начале рабочей смены сразу на всю рабочую смену) подаем раствор в «Автоматический Пеногенератор АВ». Пена приготавливается строго по рекомендациям изготовителя пенообразователя.

5. Перемешиваем все ингредиенты в смесителе «УНИВЕРСАЛ-1000» до получения однородной массы. Готовая смесь из Смесителя выгружается с помощью открытия заслонки в емкость героторного насоса. Героторный насос — может подавать любые растворы, а не только пенобетон по стройплощадке как по горизонтали так и на высоту. В случае стационарного производства в помещении выгрузка пенобетона с помощью героторного насоса осущесвляется в блок-формы. Выдерживаем пенобетон в блок-форме до наступления распалубочного состояния (от 8 до 24 часов). Сушится пенобетон при плюсовых температурах, но рекомендованная температура составляет не менее 20 гр. Цельсия и при повышенной влажности воздуха.

Все Элементы Автоматизированного завода с пневматикой работают от «Компрессора СБ 4/С-100LB 75».

Все этапы запуска агрегатов и открывания электро-пневмозадвижек, дозации материалов производятся с единого «Пульта управления» как в полностью автоматическом режиме, так и в ручном.

В КОМЛЕКТ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАВОДА ВХОДИТ

— Руководство по эксплуатации и монтаж оборудования

— Технологический регламент на изготовление всех марок пенобетона

— Обучение персонала.

Уникальность Автоматизировланного завода заключается в его гибкости расстановки и лекгости монтирования, надежности агрегатов.

По всем вопросам обращайтесь к специалисту:

  • +7 (342) 203-92-23
  • 8-919-467-5784 (МТС)

Каталог продукции

Быстрый вопрос

Ваше имя

Электронная почта

Вопрос